Suivi de production
Visualiser l’avancement des opérations, les états des équipements et les écarts de production.
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Visuel d’illustration.MES · Manufacturing Execution System
Connecter l’atelier.
Piloter la production.
Le MES relie les données de l’atelier aux systèmes d’information pour suivre la production, renforcer la traçabilité et disposer d’indicateurs opérationnels exploitables.
EXEMPLES DE PÉRIMÈTRE
Une vision partagée de la production.
Le périmètre se construit avec vos équipes, selon vos flux, vos outils existants et vos priorités industrielles.
Traçabilité
Relier les informations de lots, de matières et d’opérations pour retrouver l’historique de fabrication.
Indicateurs opérationnels
Mettre à disposition des tableaux de bord pour analyser les arrêts, la qualité et la performance.
Connexion atelier & SI
Organiser les échanges de données entre les équipements, la supervision et les systèmes d’information.
Information qualité
Rassembler les données utiles aux contrôles et à l’analyse des écarts de fabrication.
Accompagnement des équipes
Préparer les essais, la prise en main et le suivi de la solution avec les utilisateurs.
EXPERTISE A2TEC
MES industriel : production, traçabilité et connexion atelier/SI
A2TEC accompagne la mise en œuvre de solutions MES pour relier les données de production aux systèmes d’information. Le périmètre peut inclure le suivi des ordres et états de fabrication, la traçabilité, la collecte de données process, les indicateurs opérationnels et la mise à disposition d’informations fiables pour la production, la qualité et la maintenance. Le MES complète les automatismes et la supervision SCADA en apportant une vision structurée de l’activité de l’atelier et de ses performances.
A2TEC
Parlons de votre pilotage de production.
Le périmètre se construit avec vos équipes, selon vos flux, vos outils existants et vos priorités industrielles.